小型高光機設備是根據其加工產品的特點而命名的,其外形類似雕刻機(或者是精雕機),主軸選用60000RPM-100000RPM的氣浮主軸,在加工產品時,達到鏡面效果,看不到刀紋。目前高光機的別名也比較多,例如鋁合金高光機、不銹鋼高光機、鋁片高光機、按鍵高光機、精密高光機等等,高光機對技術要求較高,配件的要求比普通的雕刻機的也要高很多。

　　影響高光加工出現有刀紋的因素:

　　1、高光的效果需要極小的遲到進給,排屑被干擾,刀瘤一旦干擾加工面就會破壞光潔度,使用高壓的冷卻液試試。

　　2、切削熱過大和切削速度過低。

　　解決辦法:

　　1、刀具,鉆石刀的動平衡不好做,切不同材料刀具的參數也不一樣。

　　2、改善冷卻方法,改變冷卻液施加的位置,加在刀具切出的位置,有較好的冷卻效果。

　　3、減小進給速度。

　　4、調整主軸轉速,將主軸轉速調高。功率不一定很大,但是一定要平穩,串動、抖動都要很低。

　　5、精密CNC高光機運動平穩與否,主軸沒有震動;如果你用的是步進機器,那么效果肯定不如伺服機,伺服的機器也要調整增益等參數,調整到狀態。

　　高光機配件:機加件(電機座、軸承座等等)有些廠家是按照圖紙生產加工,有些廠家選用標準件,價格分別不大。主要是看加工精度,廠家還要關注供應商供應速度。輔助配件:風琴罩(防塵罩),拖鏈,工作燈、開關等。客戶有什么需求可直接找廠家定制,屬于比較簡單的工作。

　　高光機的主軸直接一般是62mm,和精雕機的主軸直徑相同。也就是說,在加工銑削量大且費時的時候可以直接換主軸,然后更改一下變頻器參數即可,非常方便。后說一下探頭,探頭對于廠家來說除了價格高之外就是編程很麻煩,所以一般都是安裝好之后找探頭廠家到客戶場地進行培訓編程。